一般的企業(yè)不銹鋼半圓管、彎管加工的工藝流程是按照先后順序包括下料、成形、熱處理、表面處理、切削加工、無損檢測(cè)以及最后的表面處理。
1.下料,不銹鋼彎管采用的材料通常是管子、不銹鋼板材和不銹鋼棒材,依據(jù)材料特點(diǎn)和產(chǎn)品使用坯料的形態(tài)來選擇下料方法。坯料的形狀、尺寸和其它要求也是以不同產(chǎn)品的工藝規(guī)定進(jìn)行的。
2.成形,也叫焊接,所有不銹鋼彎管的生產(chǎn)成形工藝都離不開這道工序。
3.熱處理,這個(gè)工序是不銹鋼彎管生產(chǎn)的重要部分。經(jīng)過加熱、保溫和冷卻的熱處理步驟,去除成形過程形成的加工硬化、殘余應(yīng)力、金屬變形缺陷等,使成形后不銹鋼彎管的金屬組織、性能發(fā)生變化,恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改善和提高。
4.表面處理,方法基本上是噴砂、拋丸、打磨、酸洗等,從而清除表面的銹蝕、劃痕等,提高表面光滑度,達(dá)到后續(xù)加工、檢驗(yàn)的需求。